استكشف حالات الاستخدام المصممة خصيصًا لصناعة الصناعة الدوائية
تصفح مجموعتنا الكاملة من الحلول

الصناعة الدوائية
في صناعة الأدوية، تتطلب العديد من السوائل ذات الخصائص المختلفة بشكل كبير. يجب توفير المنتجات السائلة الوسيطة والاحتفاظ بها جاهزة للعمليات التالية. لضمان إنتاج سلس ومستمر، يعد قياس المستوى الموثوق واكتشاف مستوى النقطة أمرًا أساسيًا.

الصناعة الدوائية
في إنتاج المستهلكات الطبية، تُستخدم أجهزة التعقيم بشكل شائع للتعقيم. تحتوي كل جهاز تعقيم على 4 غرف حيث يتم تعقيم المنتجات الطبية. تعمل هذه الأجهزة بالبخار الجاف المشبع عند ضغط 2.7 بار ودرجة حرارة 130 °م. لتنظيم مستوى الماء في خزان المكثفات، يتطلب الأمر قياس مستوى موثوق. كما يتم قياس الضغط الزائد لضمان عملية تعقيم مثلى وآمنة.

الصناعة الدوائية
تُحتفظ المنتجات الصيدلانية مثل الأدوية واللقاحات في خزانات تعبئة دفعات جاهزة للتعبئة في قوارير الحقن تحت ظروف معقمة تمامًا. بعد كل دفعة، يجب تعقيم الخزان بالكامل باستخدام إجراء التعقيم. خلال هذه العملية، يتعرض المستشعر لضغط 2.5 بار ودرجة حرارة 130 °م لمدة لا تقل عن نصف ساعة. يتم مراقبة مستويات السوائل المائية المتغيرة بسرعة باستمرار. تتطلب المستويات المتغيرة بسرعة للسوائل المائية مراقبة مستمرة ودقيقة.

الصناعة الدوائية
يتم إنتاج العديد من المراهم والكريمات المختلفة في خزانات الإنتاج الدفعي. عادةً ما تتميز ظروف العملية في الإنتاج الدفعي بدرجات حرارة مرتفعة وشفط. بعد كل دورة إنتاج، يجب تنظيف الخزان بسرعة وفعالية باستخدام مواد تنظيف كيميائية عدوانية استعدادًا للدورة التالية. يتم منع تلوث المنتجات أثناء عملية الخلط أو التفاعل من خلال استخدام جو غازي واقي. لضمان عملية آمنة وموثوقة، يجب مراقبة كل من مستوى السائل وضغط الغاز بشكل مستمر.

الصناعة الدوائية
تستخدم بعض شركات الأدوية أوعية مفاعلات حيوية لزراعة خلايا معينة أو ميكروبات مطلوبة لعلاجات معينة. يتطلب المستوى العالي جدًا من النظافة أن تكون الأوعية وجميع الأجزاء المرتبطة بها سهلة التنظيف بشكل كامل، لأن حتى أقل تلوث مع كائنات أخرى يمكن أن يؤدي إلى إلغاء دورة الإنتاج. يتم تغذية هذه المفاعلات بشكل رئيسي "دفعي"، حيث يتم ملؤها بالكامل في البداية ولا يتم إفراغها مرة أخرى حتى تكتمل العملية. يجب مراقبة الضغط والمستوى في المفاعل بشكل مستمر خلال العملية للحصول على عائد عالي الجودة.

الصناعة الدوائية
في صناعة الأدوية، يتم تنظيف معدات العمليات ضمن إطار عملية "التنظيف في الموقع (CIP)" المعتمدة لضمان الحفاظ على ظروف معقمة في معدات الإنتاج، والخزانات، وأنابيب النقل. غالبًا ما يتم استخدام هيدروكسيد الصوديوم أو الأحماض المركزة كمواد تنظيف، والتي تُخزن في خزانات ضمن نظام CIP. يتم تخفيفها في وعاء مسبق قبل الاستخدام. تتيح قياسات المستوى تخزينًا آمنًا واستخدامًا مثاليًا لهذه المواد التنظيف. تعمل أنظمة كشف المستوى النقاطي كحماية من الإفراط في التعبئة والجفاف.

الصناعة الدوائية
يتم تخزين الكبسولات الخام الفارغة وحبيبات المادة الفعالة فوق آلة التعبئة. يتطلب الأمر قياس مستوى موثوق لضمان تزويد مستمر للعملية. تكون الكبسولات ملتصقة قليلاً ويمكن فصلها بسهولة بواسطة شفط الفراغ، بحيث ينفصل الجزء العلوي عن الجزء السفلي. ثم يتم تعبئة الحبيبات في الجزء السفلي من الكبسولة. بعد التعبئة، يتم نقل الكبسولات إلى حاويات التجميع عبر نظام أنابيب. يعمل نظام كشف المستوى كحماية من الإفراط في التعبئة في هذه الحاويات.

الصناعة الدوائية
يُكثف ما يُسمى بالماء المقطر الذي تبخر في فاصل البخار إلى ماء عالي النقاء (WFI) في المكثف. داخل المكثف، يوجد نظام تبريد يقوم بتبريد البخار لجعله يتكثف. يتم مراقبة تدفق السائل المبرد في الأنبوب. يضمن الكشف عن مستوى النقطة وجود كمية كافية من المكثف لمنع دخول البخار إلى خزان WFI مباشرة عبر أنبوب التغذية.

الصناعة الدوائية
عند إنتاج دفعات صغيرة جداً من المنتجات في صناعة الأدوية، يتم استخدام حاويات بلاستيكية قابلة للتصرف غالباً. هذه الحاويات هي في الأساس أكياس بوليمر يحدث فيها عملية تخمير أو تحتوي على وسط معين أو مخزن. يتطلب الأمر قياس مستوى مستمر لضمان كفاءة عملية عالية.

الصناعة الدوائية
تُستخدم المذيبات في صناعة الأدوية لاستخراج المكونات النشطة. ثم يتم استعادتها عبر التبخر في وعاء تقطير عالي الفراغ. بعد إزالة المذيب من المنتج الدوائي بالتبخر، يتم معالجته بشكل إضافي. يتطلب الأمر قياس مستوى موثوق به في وعاء التقطير للتحكم في العملية.

الصناعة الدوائية
في صناعة الأدوية، يتم تغليف الأقراص بمواد ملونة أو مكونات نشطة في جهاز تغليف الأسطوانة. يحتوي هذا الطلاء في شكل تعليق سائل على مواد ملونة أو مواد صلبة ويُخزن في خزان تخزين بجوار الأسطوانة. يتم رشه في الأسطوانة عبر فوهات لضمان توزيع متساوٍ على سطح الأقراص. يتطلب الأمر قياس مستوى موثوق به في خزان التخزين لضمان وجود كمية كافية دائمًا من التعليق السائل لتغليف الأقراص. يتم توفير الحماية من الفائض والتشغيل الجاف بواسطة مفتاح مستوى موثوق.

الصناعة الدوائية
غالبًا، في تصنيع الأدوية، تحتاج المواد إلى أن تُفصل عن بعضها البعض أو قد يتم ترسيب بعض مكونات الخلايا. إحدى طرق القيام بذلك هي استخدام أنظمة تصفية خاصة. عندما يعمل الفلتر بشكل صحيح، تكون جودة وعائد المنتجات في أفضل حالاتها. لذا، فإن المراقبة المستمرة للضغط التفاضلي للمرشحات تضمن أن تعمل المرشحات بكفاءة قصوى في جميع الأوقات.

الصناعة الدوائية
يتم تسليم المواد الخام الحبيبية وتخزينها في حاويات ضخمة مرنة (FIBC) المعروفة أيضًا باسم "الأكياس السائبة" أو "الأكياس الكبيرة". يتم تغذية المواد الخام إلى مراحل العملية المختلفة عبر أحزمة النقل أو الخطوط الهوائية. لضمان تزويد موثوق للإنتاج، يجب مراقبة المستويات في هذه الحاويات باستمرار.

الصناعة الدوائية
إحدى طرق إنتاج وتجفيف الحبيبات هي عملية السرير المميع. يتم تغذية تيار هواء موحد من خلال لوحة توزيع في أسفل مفاعل السرير المميع. يتم رش تعليق حبيبات سائلة من الأعلى، وفي تيار الهواء يتحول إلى حبيبات صلبة ويتجمع على قمة لوحة التوزيع، ويتدفق الهواء العادم عبر فلتر للتنظيف. لضمان عملية عالية الجودة، يجب مراقبة كل من كمية الحبيبات على لوحة التوزيع وحالة الفلتر بشكل دائم. يجب أن تلبي تقنية القياس أيضًا أعلى المتطلبات الصحية لضمان جودة حبيبات عالية باستمرار.

الصناعة الدوائية
في إنتاج الأدوية، يُستخدم الهكسان كمذيب ووسيط تفاعل شائع، بالإضافة إلى كونه عاملاً لاستخراج الزيت والشحوم. هذه السائل عديم اللون له رائحة خفيفة تشبه البنزين وهو هيدروكربون خفيف متقلب للغاية، يتشكل بسهولة في بخار قابل للاشتعال. عند إفراغ الخزان، يجب ألا تبقى أي بقايا داخله. تعتبر قياسات المستوى الموثوقة وحماية من الفيضانات ضرورة مطلقة للتخزين والتعامل الآمن.

الصناعة الدوائية
في إطار التحضير للتخلص السليم، يتم تخزين النفايات السائلة الناتجة عن إنتاج الأدوية مؤقتًا في خزانات عازلة. تتكون هذه الخلائط التي قد تكون خطرة من وسائط متنوعة ذات خصائص مختلفة جدًا بما في ذلك الموصلية العازلة (الثابت العازل) والكثافة. من أجل التخزين الأمثل، يتطلب الأمر قياس مستوى موثوق ودقيق. يضمن الكشف عن مستوى النقطة حماية من الفائض والجفاف.

الصناعة الدوائية
تُستخدم أوعية الخلط للتحضير والتخزين والنقل لمجموعة واسعة من المنتجات الصيدلانية. تُستخدم هذه الأوعية في تصنيع المضادات الحيوية، ومنتجات بلازما الدم، ومحاليل الحقن والتسريب. بعد التحضير، يتم نقل المواد إلى محطة التعبئة. لضمان عملية موثوقة، يجب مراقبة مستوى السائل في وعاء الخلط بشكل موثوق ومستمر.

الصناعة الدوائية
يجب إعداد المذيبات المختلفة ومواد النقل الوسيطة أولاً قبل أن تنتقل إلى خطوات الإنتاج التالية. يتم ذلك عادةً في المفاعلات الحيوية وخزانات التخمير. يتم إغلاق هذه الأوعية بغطاء تسخين بالبخار لتنظيم درجة الحرارة داخل عملية الخلط. هناك حاجة إلى نظام قياس المستوى للتحكم في التعبئة والتفريغ وكذلك المراقبة خلال العملية. يمنع الكشف عن المستوى من تجاوز سعة الخزان أو نفاده.

الصناعة الدوائية
تتسم ظروف القياس داخل وعاء التفاعل في منشأة إنتاج متعددة المنتجات ومتعددة الخطوط بتغير الوسائط بالإضافة إلى تقلبات واسعة في درجات الحرارة والضغوط. اعتمادًا على خصائص المواد الخام، يتم استخدام أوعية مصنوعة من سبائك أو فولاذ مقاوم للصدأ أو مغطاة بالمينا. تختلف المكونات المختلفة مثل المحركات والمجففات والطرد المركزي أيضًا في كل عملية. لضمان تشغيل موثوق وإنتاجية عالية، يجب قياس الضغط والمستوى بشكل مستمر ومراقبتهما.

الصناعة الدوائية
المكون الرئيسي في تصنيع المنتجات الصيدلانية هو المفاعل. يتم خلط مواد خام مختلفة مع المذيبات وتفاعلها عن طريق تطبيق الحرارة والضغط. خلال هذه العملية، تتغير الضغط ودرجة الحرارة ولزوجة الوسيط باستمرار. يضمن المحرك خلطًا متجانسًا للمنتج، ويمكن أن يتسبب أيضًا في سطح مضطرب ورغوة كثيفة. لضمان عملية موثوقة، يجب مراقبة مستوى السائل في وعاء التفاعل بشكل موثوق ومستمر.

الصناعة الدوائية
تعتبر الضغوط العالية في العمليات ووجود بخار مضغوط للغاية هي ظروف التشغيل العادية داخل الغلايات. إن حجم مولد البخار هو ما يحدد كمية البخار المشبع التي يمكن إدخالها إلى مبادل حراري. لذلك، فإن التحكم الموثوق في مستوى الماء وتحديد مستويات الماء العالية والمنخفضة أمر بالغ الأهمية.

الصناعة الدوائية
في إنتاج المياه فائقة النقاء (WFI)، تبدأ العملية بتغذية aqua purificata إلى فاصل البخار. تتبخر aqua purificata هناك وتغذى إلى المكثف. يتم التبخر بواسطة مبادل حراري مزود ببخار مشبع. لضمان أن يكون المبادل الحراري مغطى دائمًا بـ aqua purificata، يتطلب الأمر الكشف الموثوق عن المستوى. يجب الحفاظ على الضغط داخل فاصل البخار ثابتًا لتحقيق أقصى كفاءة.

الصناعة الدوائية
تتطلب إنتاج الأدوية العديد من السوائل المختلفة ذات الخصائص المتنوعة. يجب تخزين المنتجات، في جميع المراحل، والاحتفاظ بها جاهزة للمعالجة اللاحقة. تُستخدم هذه كعوامل حفازة لتفكيك المركبات وتخزينها في مجموعة واسعة من التركيزات، وبعض هذه المنتجات أحماض. لضمان سير الإنتاج بسلاسة والتخزين الأمثل، فإن قياس المستوى الموثوق وكشف المستوى النقطي أمران ضروريان للغاية.

الصناعة الدوائية
في العديد من عمليات الإنتاج في صناعة الأدوية، هناك حاجة إلى كميات صغيرة من مواد كيميائية مختلفة لتحسين خصائص بعض المنتجات. غالبًا ما يتم توفير الوسائط مباشرة إلى مناطق الإنتاج في حاويات نقل صغيرة. يضمن قياس المستوى الدقيق تزويدًا مستمرًا من المواد للإنتاج.

الصناعة الدوائية
يتطلب الماء عالي النقاء (WFI) للمنتجات الصيدلانية التي تُحقن مباشرة في مجرى الدم أو تُعطى كقطرات للعين أو الأنف. يتم إنتاج هذا الماء من خلال الترشيح والتقطير، ثم يتم تخزينه مؤقتًا في خزانات. تعتبر التعقيم المطلق وقابلية التنظيف معايير أساسية لجميع مكونات العملية التي تتصل مباشرة بالوسط. ينطبق هذا أيضًا على الأجهزة المستخدمة لقياس المستوى والضغط في الخزان.

الصناعة الدوائية
يتم استخدام وعاء تكثيف مزود بكاشط لزيادة تركيز المحاليل المستخرجة عن طريق التبخر تحت الفراغ. يتطلب هذا العملية قياس مستوى دقيق للغاية لأن التركيز يتحدد بارتفاع التعبئة. يعمل نظام التبخر وفقًا لمستويات محددة. بمجرد أن تصل إلى القيمة الصحيحة، يتم إيقاف عملية التبخر ويتم تصريف المحلول المركز من الخزان.
تبحث عن حل متكامل؟
تصفح الحلول