
صناعة الورق
تتضمن صناعة الورق عمليات معقدة من تحضير اللب مروراً بالتشكيل والتجفيف والتشطيب. يتعامل القياس الدقيق للمستوى والضغط مع الرغوة والتراكمات والكثافات المتغيرة مع تحسين استعادة الألياف وكفاءة الطاقة.
نظرة عامة
تتضمن صناعة الورق عمليات معقدة من تحضير اللب مروراً بتشكيل الورق والكبس والتجفيف والتشطيب. تطرح كل مرحلة تحديات مميزة في مجال القياس، من قياس مستويات رقائق الخشب في أوعية الهضم إلى مراقبة تركيزات المواد الكيميائية في عمليات التبييض. يجب أن يتعامل قياس المستوى في صهاريج المخزون وخزانات المواد الكيميائية وأوعية الطلاء مع الرغوة والتراكمات وكثافات المواد المتغيرة. تُعد مراقبة الضغط عبر المكررات والمكابس وأنظمة البخار ضرورية للحفاظ على جودة المنتج وكفاءة الطاقة. تعتمد مصانع الورق الحديثة بشكل متزايد على التحكم الدقيق في العمليات لتحسين استعادة الألياف وتقليل استهلاك المياه والطاقة مع تلبية مواصفات المنتج المطلوبة.
التحديات الصناعية
التحديات الرئيسية التي نساعد في معالجتها
مراقبة المواد الكيميائية العدوانية في عمليات تبييض اللب
منع تراكم الألياف والانسداد في ماكينات الورق
إدارة مخزون رقائق الخشب لتجنب فجوات الإنتاج
التحكم في محتوى الرطوبة في أسطوانات التجفيف بدقة
تحسين جرعات الكيماويات في أنظمة الطلاء والتحجيم
تقليل استهلاك المياه والطاقة في استرداد السائل
حلول لهذه الصناعة
حلول التتبع
إنترنت الأشياء الصناعي
حالات الاستخدام
استكشف السيناريوهات والتحديات المحددة في هذه الصناعة

صومعة الرماد
صناعة الورق
يتم إنتاج كميات كبيرة من نفايات الألياف خلال إنتاج الورق. يتم تجفيفها وحرقها، وتستخدم الطاقة الناتجة عن الاحتراق كحرارة عملية أو لتوليد الكهرباء. يتم تخزين الرماد في صوامع عالية ليتم استخدامها لاحقاً كإضافة في صناعة مواد البناء. عند ملء صومعة الرماد، يتم إنتاج كمية كبيرة من الضوضاء والغبار، ويتشكل المادة زوايا استراحة كبيرة وتجاوزات. يتم التحكم في اللوجستيات الخاصة بالملء والتفريغ والنقل من خلال نظام قياس المستوى.

خزان الدفعات للطلاءات
صناعة الورق
يتم تنظيف أسطوانات الضغط أثناء تغييرات المنتجات أو توقفات آلة الورق ثم يتم معالجتها بمواد طلاء خاصة. يحمي ذلك من الالتصاقات والترسبات التي قد تسبب تمزق أو انقسام الورق في الآلة. يتم خلط مادة الطلاء مع الماء الساخن في خزان التعبئة عند درجة حرارة 50 °م، وضخها إلى نقاط مختلفة في الآلة. للحفاظ على التشغيل التلقائي، يجب قياس المستوى في خزان التعبئة ومراقبة حالة الفلتر باستمرار.

برج التبييض
صناعة الورق
من أجل تحقيق درجة البياض المطلوبة، يجب تبييض اللب. يتم ملؤه في برج التبييض الذي يبلغ ارتفاعه 25 مترًا. تستمر عملية التبييض بشكل مستمر عند درجات حرارة تصل إلى 95 درجة مئوية، باستخدام مواد كيميائية مثل الأكسجين والأوزون أو البيروكسيد. يتم تفريغ اللب المبيض عبر ناقلات لولبية. نظرًا لحجمه، لا يتم إفراغ برج التبييض أبدًا. يتيح قياس المستوى المستمر تدفق عملية سلس.

منظف
صناعة الورق
تقوم المنظفات بإزالة المواد الملوثة التي تكون أثقل بشكل خاص من الألياف. في معالجة الورق المستعمل، تكون هذه الملوثات، على سبيل المثال، الرمل، الزجاج، الحجارة أو الدبابيس. يتم إدخال المادة من المدخل بشكل مائل لتدوير تدفق المادة. تهاجر الجسيمات الأثقل إلى الخارج بسبب القوى الطرد المركزي وتترسب إلى الأسفل، بينما ترتفع الألياف الأخف في وسط الدوامة إلى الأعلى وتنتقل كمادة مقبولة. تتطلب قياسات الضغط في المدخل والمخرج وفائض المياه تنظيم العملية وضمان بقائها عند نقطة التشغيل المثلى.

مزيل الهواء
صناعة الورق
يربط نظام تدفق المدخل منشأة إعداد المخزون مع آلة الورق. هنا، يتم تخفيف اللب لآلة الورق إلى القوام المطلوب. بالإضافة إلى ذلك، يضمن نظام تدفق المدخل تدفقاً سلساً للمخزون. عنصر مهم بشكل خاص هو مزيل الهواء من المخزون upstream من صندوق الرأس. يقوم بإزالة أي هواء محبوس تحت فراغ لضمان عملية مستمرة وسلسة. لتحقيق أداء فعال، يجب دائماً ملء مزيل الهواء من المخزون إلى مستوى محدد بدقة بالملليمتر.

الهاضم
صناعة الورق
في الهاضم، تعمل عملية التحلل الكيميائي على إزالة مادة اللجنين الرابطة، مما يكشف ويحرر ألياف السليلوز. خلال عملية الطهي وفقاً لطريقة الكبريتات القلوية، يتم إدخال الألياف إلى الهاضم بواسطة ضغط البخار. لتمكين التشغيل التلقائي الكامل للهاضم، يتطلب الأمر كشف مستوى نقطة التعبئة. يجب أيضاً مراقبة ضغط الوعاء بعناية طوال هذه العملية.
هل أنت مستعد لتحويل عمليات صناعة الورق؟
تواصل مع فريقنا لمناقشة كيف يمكننا مساعدتك في تحسين عملياتك بحلولنا الخاصة بالصناعة.
اتصل بنا


